Приготовление смесей и контроль их качества

Сухие
растворные смеси хороши тем, что они могут гарантировано обеспечить
стабильность состава и марки, высокое качество раствора в сравнении с
раствором, приготовленном на месте. Плюсом являются отсутствие потерь раствора
при транспортировке, возможность создавать запасы и производить раствор
дозированно (нужными количествами), удобно хранить. Благодаря этому они
пользуются высоким спросом, хотя и дороговаты.

Сухие
строительные смеси обычно готовят на автоматизированных заводах, производство
проходит следующие стадии:

• — сушка песка до 1-2% влажности, его
  просеивание и подача в накопительный бункер;
• — в свой накопительный бункер подаётся
  цемент;
• — находящиеся под бункерами дозаторы
  подают определённое количество цемента и песка в смеситель;
• — однородная масса через дозаторы
  поступает в мешки (20 кг);
• — далее следует транспортировка на
  склад, в торговые организации или на стройки.

Если
же приготавливать растворную смесь непосредственно на стройплощадке, точность
дозировки не будет соблюдена, а это приводит к неоднородности замесов,
нестабильности составов. Помимо этого, на стройплощадке невозможно получать
смеси широкой номенклатуры, так как практически невозможно добиться точного
внесения химических добавок.

Контроль
качества производится как для сухих смесей, так и для смесей, затворённых
водой. Для сухих смесей в первую очередь производится визуальный осмотр: 10 г смеси разравнивают по
стеклу слоем в 1 мм
толщины, цвет её обязан быть однородным, консистенция без посторонних
включений. Если присутствует комковатость, то она должна легко разрушаться от
незначительного сдавливания пальцами. Потом определяется доля влаги в
процентах, для чего какое-то количество смеси взвешивается, высушивается в
сушильном шкафу при 105°С, опять взвешивается; разница в весе, делённая на
последнее взвешивание и умноженная на 100 даст процентное содержание влаги.
Далее определяется тонкость помола просеиванием через сито с определённой
нормативами ячейкой, а также насыпной объём.

Для
растворов определяются:

• — подвижность, оцениваемую
  проникновением в раствор до определённой глубины стандартного конуса;
• — расслаиваемость, характеризующаяся
  разделением жидкой и густой фракции раствора;
• — предел прочности при сжатии,
  определяемый сжатием кубика, выполненным из данного раствора;
• — объёмный вес раствора и объём воздуха
  в растворе, для чего наполняют раствором литровый сосуд, штыкуют раствор; разница
  между весами полной и пустой ёмкости и есть объёмный вес;
• — морозостойкость, показывающая
  количество циклов замерзания-оттаивания до разрушения;
• — выход раствора, определяемый
  соотношением объёма раствора к суммарному объёму сухих компонентов.

Ну
и, естественно, должны тщательно контролироваться правильность отмеривания,
порядок загрузки и смешивания компонентов, продолжительность времени
технологических процессов, ежедневная уборка и очистка всего оборудования для
приготовления растворов.

Еще о строительных растворах:

— Зависимость свойств растворной смеси от требований, предъявляемых к её компонентам

— Декоративные строительные растворы

— Штукатурные строительные растворы

— Составы для декоративной отделки фасадов и интерьеров

— Классификация и виды строительных растворов

— Цемент для строительных растворов

— Материалы для оштукатуривания

— Строительные мельницы. Смесители сухих смесей. Диссольверы

— Виды декоративных штукатурок