Сушильные установки для древесины, кирпича и керамики

Стройки
находятся под открытым небом, потому
влаги в стройматериалах хватает: как поступившей извне, так и своей внутренней,
природной. Многим технологическим процессам это не мешает. Но в некоторых
случаях влажный, сырой стройматериал ― мина замедленного действия, или причина
довольно скоро последующего брака. Особенно это касается, если можно так
выразится, краеугольных камней домостроения ― древесины и кирпича (и другой
керамики). Для этого и были придуманы сушильные установки: для кирпича и
керамики ― стационарные, находящиеся на заводах-изготовителях; для древесины ―
стационарные, если материал производится в промышленных масштабах, и мобильные,
если древесина с нужными характеристиками используется только на данной стройке.

Сушильные установки
для древесины

Они, в основном,
подразделяются на два больших класса:

• — конвективные сушильные камеры;
• — диэлектрические сушильные камеры.

В
конвективных камерах для сушки подаётся нагретый воздух, который, проходя между
лесоматериалами, заодно уносит испарившуюся влагу. В диэлектрических токи ВЧ
или СВЧ возбуждают тепловую энергию в самой древесине (это происходит из-за
диэлектрических потерь). Причём и конвективные, и диэлектрические сушилки могут
быть вакуумными. Для чего?

При
высоких температурах в пиломатериалах возникают дополнительные напряжения, а
также закипание влаги. Путём увеличения давления компенсируются напряжения и
тормозится вскипание. После конденсации воды давление уменьшают. Так происходит
в коннвективно-вакуумных установках.

А
вот работающие на электричестве, но не являющиеся ТВЧ- или СВЧ-сушилками
вакуумно-кондуктивные сушилки отличаются тем, что пластинчатыми
электродами в них перекладывают каждый
ряд штабеля. Срок сушки по сравнению с обычными сушилками уменьшается 5 раз. Но контакты электродов обычно
оставляют следы на древесине, поэтому так сушат шпон, щепу, фанеру, где это не
столь важно. А для массива нужно было бы
ещё добавлять пропарочные камеры, снимающие внутренние напряжения, так как
температура сушки доходит до 150°С.

Вакуумно-дииэлектрические
сушилки ― это те же автоклавы, но большого диаметра (до 2,6 м). Так как циркуляции
в них нет, то высушиваемый материал располагается внутри на тележках без всяких
прокладок. Главные недостатки этих сушилок ― небольшие объёмы загрузки и высокая
стоимость, следовательно, низкая рентабельность.

Сушильные установки
для кирпича и керамики

Сушка
кирпича может быть естественной, искусственной и комбинированной.

Естественная
применяется на малых производствах, на больших она не рентабельна. Для искусственной
сушки в сушилках используется тепло либо отработанного пара, либо дымовых газов
из обжиговой печи. Сушка применяется до обжига. Так влага из кирпича-сырца
испаряется равномерно и не рвёт его. А уж при остаточной влажности 5-8% он, как
и керамика, набирает достаточную прочность и для подачи в обжиговую печь и для
обжига.

Сушильные
камеры делятся по принципу теплообмена на радиационные (нагревание от тепловых
излучений поверхностей, находящихся в сушилке) и конвективные (нагревание
происходит от потока горячих газов).

1-Циркуляция воздуха, 2-Реверсивная
циркуляция воздуха, 3-штабель, 4-увлажнение, 5-фальшпотолок, 6-система
воздухообмена, 7-вентиляторная панель, 8-направляющие экраны, 9-калориферы,
10-механизм съёма двери

Еще о подготовке поверхностей и окраске строительных конструкций:

— Покрасочное оборудование

— Агрегат окрасочный

— Агрегаты окрасочные высокого давления

— Воздухонагреватели строительные

— Краскотерки

— Гидропескоструйные аппараты передвижные

— Краскопульт пневматический

— Краскопульт электрический

— Мешалки-смесители и диспергаторы. Мешалка для окрасочных составов

— Штукатурная станция

— Установки безвоздушного распыления