Традиционные бетонные покрытия – один из самых дешевых видов полов.

Но, промышленными их назвать можно только условно. У них низкая износоустойчивость, они дают существенную усадку, а в ходе эксплуатации бетон сильно пылит. Поэтому, сейчас все более востребованными стантовятся промышленные бетонные полы, изготовленные по новым технологиям. Ознакомится с продукцией можно на сайте где представлен прайс лист на бетон.

Бетонный пол с топпингом

Внесение топпинга на свежий бетонный пол

На сегодняшний момент широко востребованы бетонные покрытия с верхним упрочняющим слоем или топпингом. Эта технология заключена во внесении на только что уложенный бетон сухой упрочняющей смеси и последующего ее втирания в поверхность затирочными машинами.

Есть много видов упрочнителей, имеющих в составе специальный цемент, кварц, твердые шлаки, разнообразные модификаторы. Выпуск топпинга требует точного соблюдения технологии, контроля качества сырья и самой продукции. А это невозможно без хорошо оборудованной лаборатории, научной и испытательной деятельности.

Поэтому хорошие топпинги выпускаются или за рубежом или у нас, но из импортного сырья. Это значительно увеличивает стоимость покрытия.

Кроме этого, технология предусматривает пропитку поверхности полимерными составами, это ведет к еще большему удорожанию пола.

Важно! Стоит отметить, что нередко строители используют дешевые упрочнители, состоящие из обычного цемента и песка. Это ведет к растрескиванию топпинга и разрушению защитного покрытия.

В этом случае приходится снимать его все и производить ремонт промышленных полов.

Но даже в качественно уложенных топинговых бетонных покрытиях высокопрочен лишь тонкий верхний слой. Из-за этого они имеют плохую ударную стойкость.

Вакуумированный бетонный пол

Более долговечными и качественными, в сравнении с обычными устроенными бетонными полами, получаются вакуумированные полы с топпингами. Эта технология была разработана и принадлежит компании «Тремикс». Они имеют большую поверхностную прочность и износостойкость.

Оборудование для уплотнения бетона

Суть технологии заключается в глубинном и поверхностном уплотнении, а значит и упрочнении свежие залитого бетона путем удаления из него воздуха (вакуумирования). На таких полах, залитых из качественного сырья, с соблюдением аутентичной технологии, а также СНИП промышленные полы, не появляются усадочные повреждения.

Нарезка температурных швов на них ведется с увеличенным шагом. Такое покрытие довольно сложное в обустройстве и требует специального оборудования. Поэтому, работы по его заливке дороги.

При всех достоинствах, полы из вакуумированного бетона имеют недостаточно высокую ударную прочность. В результате, при ударной нагрузке на них могут образоваться трещины и отслоиться упрочненный топпингом верхний слой.

В последнее время у нас активно используются промышленные покрытия из магнезиального бетона. Как основа в нем применяется не цемент, а магнезиальное вяжущее вещество с затворителем.

Магнезиальные полы не дают усадку. Благодаря такому качеству, покрытие не трескается и поэтому деформационные швы нарезать не надо.

В отличие от обычного бетона, который невозможно уложить слоем, меньше 8см, магнезиальные полы можно заливать слоем от 1см.

Максимальная толщина не ограничивается. Износостойкость магнезиального бетона существенно выше, чем обычного. Пылеобразование отсутствует полностью.

Прочность магнезиального бетона существенна и начинается от марки м600. Можно получать еще более прочные полы с соответствующим показателем больше 100 МПа или 1000кг/см². Поэтому использования дорогих топпингов они не требуют.

Срок эксплуатации магнезиальных полов в разы дольше обычных бетонов. Благодаря высокой эластичности, такие покрытия хорошо выдерживают ударные воздействия. Процесс их обустройства почти не отличается от того, как сделать бетонные полы обычного вида.

Магнезиальный раствор делается в бетономешалке из сухой смеси, заливается по маякам для выравнивания пола, затирается и шлифуется машинами. За счет быстрого набора прочности ходьба допустима уже через 3/4часа, а автотранспорт может ездить через 24часа после заливки бетона на основе магнезиального вяжущего вещества.

Такие финишные покрытия для бетона имеют уникальные эксплуатационные характеристики. Тонкослойные системы — 0. 1/ 2мм, предназначены для малых механических и ударных нагрузок, наливные – 2/5мм, подходят для средних воздействий.

Для высоких нагрузок подходят высоконаполненные полимерные полы, толщиной больше 0. 5см, т. к. покрытия меньшей толщины не способны долгое время выдерживать высокие нагрузки. Вид полимера выбирается, исходя из рода производства.

Полиуретан имеет высокие свойства эластичности, поэтому рекомендован для помещений, испытывающих постоянные вибрационные нагрузки. Например, для цехов, в которых установлено тяжелое оборудование.

Эпоксидные смолы обладают хорошей химической устойчивостью и влагонепроницаемы. Их нужно заливать на химических, нефтеперегонных, пищевых производствах.

Метилметакрилат обладает уникальной температурной стойкостью. Он легко выдерживает перепад температур от – 27° до +85°. Поэтому нашел применение в промышленных холодильниках и на горячих производствах.

Нередко для производственных покрытий укладывается керамическая плитка. Она должна иметь уплотненную основу, т. е. обладать низкой пористостью. Это придает покрытию повышенные свойства химической, механической и влагоустойчивости. Кроме этого, такой кафель должен иметь и большую толщину, т. к. в этом случае увеличивается его предел прочности.

Керамическая плитка для промышленных полов должна быть особо износоустойчивой — IV и V класса. В тех цехах, где существует большая вероятность поскользнуться, надо монтировать покрытие, обладающее антискользящей поверхностью.